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壓力傳感器校準(zhǔn)

簡要描述:壓力傳感器校準(zhǔn)(Pressure Transducer)是能感受壓力信號,并能按照一定的規(guī)律將壓力信號轉(zhuǎn)換成可用的輸出的電信號的器件或裝置。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):工程商
  • 更新時間:2024-11-25
  • 訪  問  量: 1271

詳細(xì)介紹

品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工

1、壓力傳感器校準(zhǔn)范圍

本檢定規(guī)程適用于測量范圍為(一0.1?500)MPa(表壓、差壓或絕壓)的壓力傳感器(靜態(tài))的shouci檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

2、引用文件

本規(guī)程引用下列文件:

JJF 1008—2008壓力計量名詞術(shù)語及定義

GB/T 15478—1995壓力傳感器性能試驗方法

GB/T 18459—2001傳感器主要靜態(tài)性能指標(biāo)計算方法

GB/T 18806—2002電阻應(yīng)變式壓力傳感器總規(guī)范

GB/T 20522—2006半導(dǎo)體器件第14-3部分:半導(dǎo)體傳感器一壓力傳感器

凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。

3、術(shù)語和計量單位

3.1術(shù)語

3. 1. 1 靜態(tài)壓力 static pressure

在所研究的領(lǐng)域內(nèi),不隨時間變化或隨時間變化而緩慢變化的壓力。[JJF1008一

2008 定義 1. 8]

3. 1. 2 壓力傳感器 pressure transducer

能感受壓力信號,并能按照一定的規(guī)律將壓力信號轉(zhuǎn)換成可用的輸出電信號的器件

或裝置。[JJF 1008—2008 定義 5.1]

3.1.3 零點漂移 zero drift

在規(guī)定的條件下和時間間隔內(nèi),零點輸出值的變化量。

3.1.4 靈敏度 sensitivity

傳感器輸出變化量與相應(yīng)的輸入變化量之比。[GB/T 18459—2001定義2. 3. 2]

3.1.5 符合度 conformity

正、反行程實際平均特性曲線相對于參比曲線的最大偏差,用滿量程輸出的百分比來表示。[GB/T 18459—2001 定義 2. 3. 6]

3.2計量單位

壓力傳感器使用的法定計量單位為Pa(帕斯卡),或是它的十進(jìn)倍數(shù)單位:kPa、 MPa等。壓力傳感器的輸出主要有電壓(V、mV)、電流(mA)或頻率(Hz)等。

4、壓力傳感器校準(zhǔn)概述

壓力傳感器通常由壓力敏感元件和信號處理單元組成。按不同的測試壓力類型,壓力傳感器可分為表壓傳感器、差壓傳感器和絕壓傳感器。壓力傳感器的結(jié)構(gòu)原理如圖1 所示。

壓力輸入

壓力敏感


信號處理

輸出信號


元件


單元


圖1壓力傳感器原理框圖

 

5、計量性能要求

5.1準(zhǔn)確度等級及基本誤差限

壓力傳感器的準(zhǔn)確度等級及基本誤差限應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1準(zhǔn)確度等級及基本誤差限

準(zhǔn)確度等級

基本誤差/限(%)

(以滿量程輸出值的百分?jǐn)?shù)表示)

0. 01

±0. 01

0. 02

土 0. 02

0. 05

+ 0. 05

0. 1

±0.1

0. 2/0. 25

+ 0. 2/ + 0. 25

0. 5

士0.5

1. 0

±1. 0

1. 5

+ 1. 5

2. 0/2. 5

±2. 0/±2. 5

4. 0

±4. 0

5.2重復(fù)性壓力傳感器的重復(fù)性不得大于基本誤差限的絕對值。

5.3遲滯

壓力傳感器的遲滯不得大于基本誤差限的絕對值。

5.4線性

壓力傳感器的線性的絕對值不得大于基本誤差限的絕對值。非線性壓力傳感器對此不作要求。

5.5零點漂移

壓力傳感器的零點漂移不得大于基本誤差限絕對值的1/2。絕壓傳感器對此不作 要求。

5.6周期穩(wěn)定性

本次檢定的靈敏度與上一周期的靈敏度差值的絕對值,與本次檢定的靈敏度的比值為靈敏度周期穩(wěn)定性,通常以百分?jǐn)?shù)表示,該值不得大于基本誤差限絕對值。

5.7靜壓影響

靜壓影響只適用于差壓傳感器,靜壓零位變化不得大于基本誤差限絕對值。

5.8曲線符合度

曲線符合度只適用于非定點使用的非線性傳感器,曲線符合度不得大于基本誤差限絕對值。

通用技術(shù)要求

6.1外觀

6. 1.1壓力傳感器的銘牌應(yīng)完整、清晰,應(yīng)具有出廠編學(xué)、型號規(guī)格、測量范圍等信息;產(chǎn)品名稱、準(zhǔn)確度等級、制造廠的名稱或商標(biāo)、額定工作電壓(或電流)、輸出信 號、最大過載壓力、制造計量器具許可標(biāo)志及編號等信息可以根據(jù)情況在銘牌上增加,或在附帶的技術(shù)文件中進(jìn)行完整說明;差壓傳感器的高壓(+或H)和低壓(一或L) 接嘴應(yīng)有明確的yongjiu性標(biāo)志。

6.1.2壓力傳感器的配套零部件應(yīng)完好無損,外觀不應(yīng)有影響計量性能的銹蝕或損傷。各部件應(yīng)裝配牢固,不應(yīng)有松動、脫焊或接觸不良等現(xiàn)象。

6.1.3壓力傳感器的電源輸入端和信號輸出端應(yīng)有明確的區(qū)別標(biāo)志,在附帶的技術(shù)文件中應(yīng)對各端子連線進(jìn)行完整說明。

6.1.4使用中的壓力傳感器應(yīng)有上一周期的檢定證書,新制造的壓力傳感器應(yīng)有出廠合格證書。

6.2密封性

壓力值下降(或上升)不得超過試驗壓力的1%。

6.3絕緣電阻

傳感器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于10 MQ。

7、計量器具控制

計量器具控制包括shouci檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

7.1檢定條件

7. 1-1檢定設(shè)備

檢定時所需的計量標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備可按被檢壓力傳感器的規(guī)格,參照表2進(jìn)行選擇并組合成套。對0.1級以下的被檢壓力傳感器,整套檢定設(shè)備檢定時引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不超過被檢壓力傳感器基本誤差限絕對值的1/4;對0. 1級和0. 05級被檢 壓力傳感器,由此引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不超過被檢壓力傳感器基本誤差限絕對值 的1/3;對0.05級以上的被檢壓力傳感器,由此引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不超過被檢壓力傳感器基本誤差限絕對值的1/2 O


表2計量標(biāo)準(zhǔn)器具及配套設(shè)備

序號

儀器設(shè)備名稱

技術(shù)要求

用途

1

壓力標(biāo)準(zhǔn)器可在下列儀器中選 擇:活塞式壓力計(包括單、雙活塞式壓力真空計及氣體活塞式壓力計)、液體壓力計、數(shù)字 壓力計、自動標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器、浮球式壓力計

按7.1.1的要求,通過不確定度分析確定

向壓力傳感器提供標(biāo)準(zhǔn) 壓力信號

2

讀數(shù)記錄裝置

按7. 1.1的要求,通過不確定度分析確定

壓力傳感器輸出信號的 測量

3

直流穩(wěn)壓(穩(wěn)流)電源

(0~30) V, (0~10) mA, 允許誤差士 1%

直流供電電源(輸出信 號與供電電源不相關(guān))

(0~30) V, (0~10) mA, 穩(wěn)定度按7.1.1的要求,通

過不確定度分析確定

直流供電電源(輸出 信號與供電電源相關(guān))

4

壓力測量儀表

不低于1.0級

密封性試驗

5

絕緣電阻表

輸出電壓:直流100 V 不低于10級

檢定絕緣電阻

6

高低溫試驗箱

溫度調(diào)節(jié)范圍不小于傳感 器溫度范圍,溫度波動度 不超過±0.5 °C,溫度均勻 度不超過±2.0 °C

高、低溫壓力傳感器的 檢定

7

氣源

輸出壓力應(yīng)穩(wěn)定,無油無 灰塵,露點穩(wěn)定并低于傳 感器殼體10 °C

氣體介質(zhì)傳感器檢定用氣源

8

真空機(jī)組

機(jī)械泵、擴(kuò)散泵的真空度 應(yīng)符合要求

絕對壓力傳感器及負(fù)壓 傳感器的壓力源

7. 1.2環(huán)境條件

  a)檢定時的環(huán)境溫度視被檢壓力傳感器的準(zhǔn)確度等級而定,應(yīng)符合表3要求。

表3檢定環(huán)境溫度要求

準(zhǔn)確度等級

溫度

0.01 級、0.02 級

(20±l)°C

0. 05 級

(20±2)°C

0.1 級、0.2 (0.25)級、0.5 級

(20±3)°C

1.0級及以下等級

(20+5)°C

b) 相對濕度:小于80%;

c) 所處環(huán)境應(yīng)沒有影響壓力傳感器穩(wěn)定輸出的機(jī)械振動和外磁場(地磁場除外)。

7.2檢定項目

壓力傳感器shouci檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查的檢定項目見表4。

表4檢定項目

檢定項目

shouci檢定

后續(xù)檢定

使用中檢查

6.1外觀

+

+

+

6.2密封性

+

6.3絕緣電阻

+

+

5.1基本誤差限

+

+

+

5.2重復(fù)性

+

+

+

5.3遲滯

+

+

+

5.4線性

+

+

+

5.5零點漂移

+

+

+

5.6周期穩(wěn)定性

+

5.7靜壓影響

+

+

5.8曲線符合度

+

+

注:表中“+"表示應(yīng)檢定項目,“一"表示可不檢定項目。

7. 3檢定方法

7.3.1外觀檢查

用目力觀測,應(yīng)符合6.1的要求。

7.3.2檢定前準(zhǔn)備

7.3.2.1設(shè)備的連接與安裝

檢定前,壓力傳感器應(yīng)在檢定環(huán)境條件下放置2h以上,方可進(jìn)行檢定。

將壓力傳感器按要求與壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置連接,對釆用液體為傳壓介質(zhì)的壓力標(biāo)準(zhǔn)器, 安裝時應(yīng)排除管路中的空氣。壓力傳感器、激勵電源、讀數(shù)記錄裝置等儀器設(shè)備按規(guī)定連接方式連接,使其處于正常工作位置和狀態(tài)。安裝壓力傳感器時,應(yīng)盡量使壓力傳感器的感壓面與壓力標(biāo)準(zhǔn)器的參考平面在同一水平面上,對于由高度差引起的誤差,可參照附錄A進(jìn)行修正。

7.3.2.2通電預(yù)熱

檢定系統(tǒng)正確安裝、連接后,至少需通電預(yù)熱30 min0

7.3.2.3檢定前預(yù)壓

對檢定系統(tǒng)加壓至預(yù)壓壓力,穩(wěn)定Imin后,緩慢通大氣,連續(xù)進(jìn)行3次。

預(yù)壓壓力:正表壓傳感器為其測量范圍上限;負(fù)表壓傳感器為測量范圍下限或當(dāng)?shù)卮髿鈮旱?0%以上疏空度;差壓傳感器為額定工作壓力;絕壓傳感器及正負(fù)壓復(fù)合量程傳感器為測量范圍上限和下限(或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%以上疏空度)兩個壓力點。

7.3.3 密封性檢查

將壓力傳感器和壓力測量儀表安裝在壓力標(biāo)準(zhǔn)器上,平穩(wěn)地升壓(或疏空),使壓力傳感器測量室壓力達(dá)到密封性檢查壓力,關(guān)閉壓力源,待壓力穩(wěn)定后,耐壓15 min,在最后5 min內(nèi)通過壓力測量儀表觀察,其壓力值下降(或上升)不得超過試驗壓力的1%。

密封性檢查壓力:正表壓傳感器為其測量范圍上限;負(fù)表壓傳感器為測量范圍下限 或當(dāng)?shù)卮髿鈮旱?0%以上疏空度;差壓傳感器為額定工作壓力;絕壓及正負(fù)壓復(fù)合量 程傳感器取測量范圍上限和下限(或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%以上疏空度)偏離當(dāng)前大氣壓較大者。

差壓傳感器在進(jìn)行密封性檢查時,高低壓力容室連通,并同時引入額定工作壓力進(jìn) 行觀察。

7.3.4絕緣電阻檢定

在環(huán)境溫度為15 °C?35 °C,相對濕度為45%?75%時,在被檢傳感器不施加激勵 電源的條件下,用輸出電壓為直流100 V的絕緣電阻表,將電源端子和輸出端子分別短接,用絕緣電阻表分別測量電源端子與接地端子(外殼)、電源端子與輸出端子、輸出 端子與接地端子(外殼)之間的絕緣電阻。測量時,應(yīng)穩(wěn)定10 s后讀數(shù)。

7. 3.5零點漂移檢定

在規(guī)定的環(huán)境條件下,傳感器通電預(yù)熱及預(yù)壓后,記錄零點初始輸出值貝,然后每隔15 min記錄一次零點輸出值乂(/ = 1, 2, 3,…),從開始記錄起連續(xù)進(jìn)行的時間不得少于lh,零點漂移億按公式(1)計算,其值應(yīng)符合5.5的要求。


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