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簡(jiǎn)要描述:鋼直尺校準(zhǔn):鋼直尺示值誤差檢定時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)在(20±5)℃范圍內(nèi)。被檢尺及檢定工具在室內(nèi)平衡溫度時(shí)間應(yīng)不少于2h。
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1.鋼直尺校準(zhǔn)技術(shù)要求和檢定方法
2.外觀
3.鋼直尺校準(zhǔn)要求
3.1 尺的端邊、側(cè)邊及背面應(yīng)光滑,不應(yīng)有毛刺、鋒口和銼痕等現(xiàn)象。棉纖維鋼 尺上述部位的表面粗糙度 Ra≤1.6 μm。
3.2 尺的刻線面及刀口平面不應(yīng)有碰傷、銹跡及影響使用的明顯斑點(diǎn)、劃痕。棉 纖維鋼尺上述部位的表面粗糙度 R? ≤0.8 μm。
3.3 線紋必須明晰,垂直到側(cè)邊,不應(yīng)有目力可見(jiàn)的斷線現(xiàn)象存在。半毫米、毫 米、半厘米、厘米線紋應(yīng)用不同長(zhǎng)度的線紋表示。所有同名長(zhǎng)度的線紋應(yīng)等長(zhǎng)。鋼直尺 分度應(yīng)自端邊算起,標(biāo)注相應(yīng)的以厘米為計(jì)數(shù)單位的數(shù)字。標(biāo)稱全長(zhǎng)處應(yīng)標(biāo)注 cm 單 位。
3.4 尺上應(yīng)標(biāo)注制造廠名(或商標(biāo))、 G 標(biāo)志、分度值及編號(hào)。數(shù)字、文字、線紋均應(yīng)清晰,排列整齊,不得有遺漏。新制造的尺應(yīng)符合以上要求,使用中的尺允許有不影響準(zhǔn)確度的外觀缺陷。
3.5 檢定方法
表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較,發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)時(shí),可用表面粗糙度測(cè)量?jī)x器檢定。其余外觀項(xiàng)目和使用中的尺,用目力觀察。
3.5.1 檢定方法
將被檢尺的兩側(cè)邊按刻線面與平尺工作面相垂直的方向分別置于相應(yīng)規(guī)格的2級(jí)平 尺上,并使其端邊與置于平尺上的1級(jí)直角尺豎邊相接觸,用1級(jí)塞尺對(duì)被檢尺端邊的上或下端縫隙進(jìn)行檢定。
3.6 側(cè)邊厚度
3.6.1 要求
棉纖維鋼尺側(cè)邊厚度應(yīng)為0.2~0.3 mm。
3.6.2 檢定方法
將尺平放在1級(jí)平尺(或1級(jí)平板)上(刻線面向下),用0 .2 mm 和0.3 mm 的 1級(jí)塞尺以比較法檢定。
3.7 端邊與側(cè)邊相交處圓弧半徑
3.7.1 要求
新制造的棉纖維鋼尺不應(yīng)超過(guò)0.1 mm; 使用中的尺不應(yīng)超過(guò)0.2 mm。
3.7.2 檢定方法
目力觀察。如有疑問(wèn),可在工具顯微鏡上用圓弧目鏡進(jìn)行檢定。
3.8 線紋寬度及寬度差
4. 概述
鋼直尺包括普通鋼直尺和棉纖維鋼尺,是測(cè)量長(zhǎng)度的量具,由不銹鋼片制成。尺的刻線面上下兩側(cè)刻有線紋。
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